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变频器
从节能的方面来说：使用了变频调速后，一旦当设备用气量减小时，电动机的转速可以降下来，电机功率变小，从而实现节能的功能。
我们发现，空压机马达的转速与压缩机的实际消耗功率成一次方关系，所以，要想减少空压机的实际消耗就需要通过降低马达转速来实现。
其节能原理及效果如下：
① 使用变频器后，空压机的压力设定可以一点，即可以将满足生产设备要求的*压力作为设定压力，变频器将根据管网压力上下波动的趋势，调节压缩机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
② 由于系统中的变频器使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的压缩机都在一个满足生产要求的较低压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
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③ 由于空压机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以只能按*需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例非常高，如果采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。
④ 有些调节方式,即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
⑤ 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高空压机的工作性能。
从运行成本方面来看：变频空压机的运行成本要远远高于采购成本，随着使用的时间越来越长，运行成本也越来越高，所以后期运行成本的节省就成了*主要的。
使用变频功能之后，有效的减少了设备内的冲击，大大降低了各部件的损坏率，维护与维修成本减少。除此之外，它本身还有节省能耗的作用，大大降低了运行成本。
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从螺杆空压机使用时限来看：螺杆空压机使用了变频功能后，在机器运行时可以有效的减少电器部件与机械零件产生的冲击。除此之外，还有效的减少了电流波动等，有效的延长的使用时限。
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