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机器人分拣垃圾、施耐德定制果汁 今年工博会上这些跨国企业竟如此“接地气”
发布时间:2019-09-20        浏览次数:136        返回列表
 施耐德“饮料工厂”:只需三步就能做出一杯定制饮料
 
工业界龙头企业施耐德,继两年前在工博会现场搭建起一座完全无人化的糖果工厂,今年又把一座升级版定制的“饮料工厂”搬来了。记者在工博会现场H6.1展馆的展位上看到,数字化饮料定制生产线吸引了大量观众参与互动。这条“数字饮料生产线”是施耐德电气以数字化工厂理念,展示的一条微缩的智能饮料灌装线。
 
观众只需要三步操作,就能获得自己喜欢的口味的饮料。用手机扫描进入订单界面;选择三种果汁的配比,下单;等系统通知饮料生产完成后,就用手机二维码获取一杯属于自己的饮料。
 
工作人员介绍,该生产线不仅可以实现灵活排产、订单管理、定制化生产、配方管理,让工厂的动态全方位可视化,大大提升了工厂的运营效率,还能够进行订单追踪、电子批记录、绩效评估。同时,食品饮料行业专用的在线清洗CIP顾问,确保产品批次间的管道和设备清洗得干干净净,以*优的资源和时间完成卫生工作。

ABB人工智能垃圾分拣单元
 
ABB机器人通过读图就能学会垃圾分类
 
连续15年参加工博会的ABB,在位于H8馆的人工智能垃圾分拣单元几乎成为本届工博会的网红打卡地。一台名叫YuMi的机器人通过“学习”不同类型垃圾的图片,便能学会如何将它们分拣入四类不同的垃圾箱,让现场观众啧啧称奇。YuMi机器人通过内置的传感器,使它能够学习使用物理属性作为视觉线索,来识别不同类型的垃圾,同时不断提高其物品识别能力。然后垃圾会转移至输送带,一台名为IRB 1200的机器人集取垃圾,并将其送入回收利用环节。
 
记者了解到,ABB垃圾分类演示单元是根据上海市生活垃圾管理条例开发的解决方案,通过机器人、计算机和传感器结合的神经网络技术,可以像人脑一样对垃圾进行分类和拣选。现场观众真实体验到了人工智能和机器学习等技术如何增强机器人的能力。
 
而在工业应用领域将推动人机协作进一步发展,并使机器人在非结构化环境中与特定参数范围更加自主化的工作。未来,具备人工智能的机器人将能够自我学习和自我调整,以提高性能,几乎不需要人工干预。

博世力士乐智能动态物流车
 
博世力士乐中国“首秀”智能动态物流车
 
在博世力士乐“未来工厂”模拟情景中,新推出的智能动态物流车(ActiveShuttle)正忙碌地运输着物料与生产设备。这也是本届工博会上百余款“首秀”的新产品之一。
 
物流车通过配备激光定位软件,在智能动态物流车管理系统的统筹下,小车可在“未来工厂”空间内安全、有序、高效地自由移动。所有生产物料与生产设备可以为完成新的生产任务而重新自主组合,真正意义上实践“未来工厂”对于“移动设备”的愿景。
 
同时它也是一台小型载重车,其具有高度的灵活性和安全性,承受重量可达260kg,并在工厂内自主移动。根据物流需求,推车集成了升降平台,可以完成物料自动装载和卸载。此外,智能动态物流车可用于实现各种运输类别,从循环运输到基于消耗的材料供应,智能动态物流车管理系统可确保对整个系统的*佳控制,并提高内部物流的透明度。
 
展台负责人表示:“工博会是影响力辐射全国乃至全球的工业盛会,选择在工博会首发新产品是希望通过工博会这个窗口扩大它的知名度和影响力,被更多的公众以及业内专业人士所熟知。”
本文摘自:网络  2019-09-20



 

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